污物管道智能收集系统分为：
1．垃圾管道收集系统 
2．污被服管道收集系统

污物水平输送设备分为：(污物管道智能收集系统附属设备)
1．垃圾螺旋输送机(型号：AKS-S) 
2．污被服带状输送机(型号：AKS-C)

垃圾压缩贮存设备分为：
1、标准型旋转式AKS系列 
2、螺旋式2.5立方垃圾压缩贮存设备AKS-2.5L系列（可加装冷藏设备） 
3、链条式自动倾倒AKS-A系列 
4、油压式自动倾倒AKS-B系列

污物管道智能收集系统功能优点：
一般大楼垃圾一般清运现状、缺点
1．现状：

主要利用人工收集，通过电梯或杂货梯等垂直运输工具运至垃圾收集室。
2．缺点：
(1)人员和垃圾共享电梯，造成卫生管理困扰；尤其是医院容易造成病菌散发；且运输效率缓慢。
(2)容易造成楼梯间、走道污秽不洁的弊端。
(3)垃圾存放非密闭式，容易产生臭味、造成环境污染，滋生蚊蝇、病菌等；清理人员易受感染。
(4)置放点分散，增加清运成本。
(5)收集清运环节烦杂，难以作有效统一的管理，浪费人力物力。

污物管道智能收集系统功能为：
1．智能安全气密门：
自动升降投入门系统设有读卡认证连锁控制系统，严密控制各投入门启闭动作；GMS信息传输装置，随时发送设备状况信息给管理员手机，有效避免操作者因误操作引发之事故隐患，提升本系统安全性、可靠性。投入门内设气密胶垫，采用自动压紧装置使投入门关闭时紧密结合，防止管内异味外溢；投入口上方设红外线异物探头，当侦测到异物时自动停止工作并发出报警，确保人员及设备安全。
2. 火灾预警系统：
管道末端设置自动闸门、管道顶端及设备内部设置烟雾报警装置及喷洒头，当管内或设备内部发生火警时，系统火险保护装置启动，自动闸门、排风管自动阀门及各楼层污物投入门将自动关闭隔绝烟雾，杜绝管道产生烟囱效应，同时启动喷淋自动灭火，并可与大楼消防系统连接联动预警。
3. 自动清洗系统：
管道顶层设置智能型全自动清洗设备，定时自动清洗或视工作需求不定时(手动)清洗管道,保持管道清洁卫生，清洗设备可自动喷洒除臭消毒液，完全消除管内异味及细菌滋生。
4. 自动排风系统：
管道顶端设置全自动排风系统,系统运作时排风系统自动启动,促使管内空气循环流通，并于管内产生负压杜绝管内异味外溢。
5. 空气净化系统：
垃圾收集主设备内部、顶部及排出口处设置除臭液喷头，采精细雾化喷洒方式，系统自动设定时间喷洒除

臭消毒液，有效收集抑制垃圾室内异味及病菌滋生。
6. 全密闭构造系统，
垃圾收集主设备为双层密闭构造，内部设置智能型感应器，随时自动侦测排放污水，使污水不外溢，彻底免除疾病传播及环境污染的风险，确实改善卫生条件。自动化、密闭化，操作人员不必直接接触垃圾。
7. 智能高端科技:
污物投递采取刷卡认证制，全天候监控系统工作过程，并记录所有使用数据，可对污物投递做综合性统计及分析，并采以高精密液晶显示触摸频控制，提高智能信息管理系统使用效率、节省资源。
8. 物联网控制体系:
采用嵌入式结构，软硬件全面使用模块化设计的智能终端，通过GMS 网络可以远程升级软件辅助管理系统设备，提供远程维护服务，通过3G网络连接提供其它增值服务。
9.操作简便：
将污物直接于各楼层打开投入门投递即可，使楼面快速洁净，节省人力乘坐电梯运送，避免二次污染，达到节能减排效能。
10.节约成本：
系统自动控制，可24小时无人管理，节省人事及运行费用开支。
11.节省空间：
可设置于大楼井道内，有效利用多余空间。

污物智能管道收集系统分为：
一、污物智能管道收集系统分为：
(一)管道主体结构
1、污物垂直输送管道
2、污物投入门站
3、减速缓冲管道
4、自动闸门
5、楼层通风管道
6、垃圾垂直管道清洗设备
7、屋顶排风设备
(二)污物收集输送设备
1、旋转式垃圾压缩贮存设备
2、污物水平输送设备
(三)系统控制管理体系
1、中央集成管理系统
2、子系统控制部分
(1)投入门门禁控制系统
(2)设备紧急播报系统
(3)管道清洁除臭系统
(4)管道空气循环系统
(5)火险安全侦测系统
(6)管道自动密闭系统
(7)管道防堵塞系统
(8)除臭定时喷洒系统

二、污物管道智能收集系统功能说明：
(一)管道主体结构
1、污物垂直输送管道
（1）采用重力式垂直输送方式，垃圾及污衣被服管道各自独立安装于建筑物指定之管道间内；
（2）采SUS304不锈钢板材Ø600mm分段制造组合，管道内部达光滑要求；
（3）管道接合处均采用法兰承插式（或施打硅胶），以防止管内污水外溢；
（4）于各楼层地板以5#角钢设置管道固定支撑架，另以不锈钢3#角钢于垂直管道两侧边间断焊制作固定架，确实将垂直管道固定。
2、污物投入门站－自动升降启闭式
（1）投入门站系统设于每层楼上，外部设有投入门，采SUS304不锈钢板材制造，为联控回归方式；
（2）内部预设缓冲斜槽，避免管内污物弹出；
（3）投入门启闭方式为自动升降式，并通过刷卡认证开启，投入门之间通过485通信连锁，要求同一时间作业时，只允许单一投入口打开；
（4）投入门上设液晶显示屏，随时提供系统使用信息，并实现语音提示功能帮助使用者正确操作设备；
（5）门框内设有橡胶密封条保护，可阻绝门扇启闭时产生噪音及增加管内气密效果； 
（6）门扇外壁材质采不锈钢材料，内部填塞防火材。
3、减速缓冲管道
（1）缓冲管道设置于垂直输送管道末端，为防止污物于垂直管道内高速运动，冲击系统末端设备而设置之减速缓冲设施。
（2）采SUS304不锈钢板材分段制造组合。
（3）管道外壁披覆消音材，防止污物高速冲击时产生之震动及噪音。
（4）因应楼层高度及污物于管道内高速运动冲击力量不同,区分为单弯式，S型式及螺旋式减速缓冲管道。
4、自动闸门
（1）自动闸门装置于垂直输送管道末端与减速缓冲管道间，倒吊固定于楼层板上。
（2）采SUS304不锈钢板材料制造组合。
（3）设置烟雾传感报警装置，当检测管道内有烟雾时，传送信号以驱动电机使其自动关闭断绝烟火。
（4）待机状态时自动闸门自动关闭，杜绝垃圾压缩设备内垃圾残余异味向管道内扩散。 
5、楼层通风管道
（1）垃圾通风管道接合于垂直输送管道最末端，室外采SUS304不锈钢板材分段制造；室内采用GIP管连接；
（2）污衣通风管道接合于垂直输送管道最上层，采SUS304不锈钢板材分段制造；管道末端延伸至屋顶外高1.0m以上或侧墙面排出。
（3）通风管道末端口加设不锈钢防虫网及防雨罩，避免蚊虫及雨水进入管道内。
（4）投入门开启时风机启动使管道内产生负压，防止异味向室内扩散。
6、垃圾垂直管道清洗设备
（1）清洗设备系统设于垂直管道最上端，利用马达及减速机驱动升降头，升降头装设毛刷与管壁内缘接触。
（2）于垂直管道上下清洗区设限位开关，有效控制清洗动作运行。
（3）设备上方设置清洗药剂贮存箱，清洗时自动喷药，达清洁、消毒、除臭效果。
（4）清洗机可设定时段自动清洗，也可通过人工操作手动清洗。
7、屋顶排风设备
（1）屋顶排风设备配置于垃圾管道收集系统，安装于屋顶层或机房层之通风管道前端出口部分。
（2）利用涡轮式风机将垂直管道内臭气抽出，经通风管道排出楼层外。
（3）于垃圾投递作业时，投入门开启产生负压，防止管道内异味外泄。

(二)污物收集输送设备
1、旋转式垃圾压缩贮存设备
（1）旋转式垃圾压缩贮存设备配属于垃圾管道收集系统，其另可单机设置于单一场所的垃圾房，具垃圾暂存站之功能。
（2）设备主要结构区分为外部结构、滚筒储槽、传动系统、排出系统、除臭系统、润滑系统及电气控制系统等七部分组成。
（3）设置于垃圾管道收集系统终端，垃圾进入滚筒储槽内，除臭系统启动，自动喷洒除臭消毒液，经滚筒储槽运转、垃圾简易破碎、垃圾混合搅拌、垃圾贮存及压缩等步骤后，垃圾自动排出至垃圾收集清运车上。
2、污物水平输送设备
（1）垃圾螺旋输送设备
A.因应系统安装现场环境，当垃圾管道收集系统终端无法与垃圾压缩贮存设备直接接合时，增设此设备以完善系统整体运行。
B.设备主要结构区分为外部结构、输送槽、传动系统、螺旋叶片总成及水平配重装置等五部分组成。
C.设置于垃圾管道收集系统终端与垃圾压缩贮存设备间，垃圾经减速缓冲管道进入输送槽内，经马达传动，螺旋叶片主轴运行，垃圾经螺旋叶片旋转带动，以水平方式向前输送进入垃圾压缩贮存设备中。
（2）污被服带状输送机
A.因应系统安装现场环境，当污被服管道系统终端无法与污被服收集区直接连接时，增设此设备以完善系统整体运行。
B.设备主要结构区分为主体结构、输送带、传动系统、滚轴系统及输送护板等五部分组成。
C.设置于污被服管道收集系统终端与污被服收集区间，污被服经减速缓冲管道进入设备，经马达带动输送带，将污被服以水平方式向前输送至污被服收集区。

(三)系统控制管理体系
1、中央集成管理系统
（1）污物智能收集管理系统采用工业计算机、网络及工业控制技术，实现对各子系统设备进行实时监控，及时了解污物收集系统的设备作业运行情况，并有效的加以管理；通过各种管理软件、优化控制软件和节能软件达到自动控制，节省人力、降低能耗，保障机电系统及作业人员安全，使系统设备运行稳定可靠。
（2）其主要设备组成包括中央控制机柜、控制IO 主板及设备检测仪表；采用主要关键技术为ARM11主频600M，以TCP/IP以太网的全数字开放式系统为基础，提供通信开关量及模拟等I/O接口；系统内部网络与外部网络离，单机系统以太端口进行MAC地址管理及用户终端与服务器按需通过网络路由连接等安全措施；具有嵌入式结构，软硬件全面采用模块化设计的智能终端，通过网络可以远程升级软件辅助管理系统设备，提供远程维护服务，通过3G连接提供其他增值服务。
（3）主要功能为集中监视污物收集系统内各机电设备的运行情况，控制柜上显示被监控设备的位置、运行参数和趋势，显示报表和图形，被控参数的操作及设定、各种优化及节能程序的实施，对设备的故障情况进行及时报警和记录，快速反应异常状况处理，提升服务质量；控制IO主板其主要功能为采集现场设备的信息，完成各种控制程序的运行，接收控制中心的指令，将各种信息情况通过GMS或网络传送到远程控制端。
（4）设备检测仪表有传感器和执行器，其主要功能为检测现场的各种热工参数(温度、液位等)，电力参数(电流、电压、和故障状态等)和机电设备参数(设备启停、运行和故障状态等)。
2、子系统控制部分
（1）投入门门禁控制系统
投入门门禁控制系统其主要设备包括微电脑控制器、液晶显示器、门禁连锁装置，其主要功能为替各楼层投入门设置门禁管制；投入门启闭装置为接触式感应卡门禁控制装置；楼层控制系统设置于各楼层投入门上方，内设微电脑控制模块、数据采RS485总线通信，使用者持有效卡进行刷卡开门，微电脑控制模块向主机发送开门请求，主机自动检查设备状态，在无使用信息及其他异常信息状态下，主机同意其开门；投入门控制面板上方设4寸显示屏，显示系统使用信息；具体实现系统设备信息化管理效能，以保障整体污物收集作业的设备及人员安全。
（2）设备紧急播报系统
设备紧急播报系统前段设置在中央集成管理系统内，于各楼层投入门上设置播报提示器，平时播报系统工作状态，设备发生故障时它将播报系统故障内容；后段设置于服务厂商后台管理体系内，本地设备发生异常情况，后台管理系统即迅速解析异常情况及发出语音提示讯号，以支持远程服务质量之保证。
（3）管道清洁除臭系统
管道清洁除臭系统设置于垂直输送管道顶端，其主要设备包括垂直管道清洗设备、自动除臭液喷洒系统及手动清洗系统；主要功能为利用马达及减速机驱动升降头，升降头装设毛刷与管壁内缘接触，上下运动以达清洗管道之功效，同时喷洒除臭液覆盖管道内部异味，手动清洗系统在自动清洗状态下无法完成将异物清洗干净时，可选择手动喷洒清洗液后再行清洗管道。
（4）管道空气循环系统
管道空气循环系统为针对垃圾收集作业中，对如何消除管道内异味所设置的一套系统，其主要设备包括进风管道、排风管道、排风动力机组；进风管道设置在垂直输送管道(管道清洁除臭系统上方)顶端，垂直输送管道末端(管道自动密闭系统上方)独立外接设置排风管，排风管沿垂直输送管道向上至大楼屋顶层外与排风动力机组接驳，整套系统通过排风动力机组运行强制排风，使管道中空气正常循环运动而产生负压，彻底杜绝异味外流。
（5）火险安全侦测系统
系统火险安全侦测网络的铺设，为分析楼层污物处理作业范围的需要，分别于污物管道内及污物收集作业室内适当位置，设置智能烟感、温感检测探头，并通过二总线的计算机网络传输方式送到中央集成管理系统内，对设备火险发生区域进行定位显示和报警。在火险确认后，通过中央集成管理系统控制系统自带喷淋启动，关闭自动闸门、排风管自动阀门及各楼层污物投入门、启动排烟设备，以杜绝管道烟囱效应的发生。
（6）管道自动密闭系统
管道自动密闭系统设置于垂直输送管道末端，其主要设备包括自动密闭门(采SUS304不锈钢板材料制造)及控制机组，与火险安全侦测系统联动，可在火险情事发生初期就发挥作用，检查到火险信号即自动关闭密闭门，以杜绝管道产生烟囱效应；平时当系统待机时自动密闭门自动关闭，防止垃圾收集设备内异味向楼层内扩散。 
（7）管道防堵塞系统
管道防堵塞系统其主要功能为在污物输送管道减速弯管与收集设备之间加装管道堵塞侦测探头，采欧姆龙E3X型光纤探头，可分辨各类颜色物体；当被测物连续停留超过10秒后，设备发出管道堵塞信号，使楼层投入门自动关门，下端收集设备继续工作，堵塞物自动清理完毕后，系统恢复正常工作状态；从而使因误操作造成的管道堵塞可自动清理，节省管道因清堵而衍生不必要之清理费用及避免造成污物收集作业停滞而影响系统整体运行之效能。
（8）除臭定时喷洒系统
除臭定时喷洒系统为分别在管道顶端、收集设备上方、进料口前方及排出口下方装设除臭液喷头；其主要功能为管道顶端除臭液喷头固定时间定时喷洒，以杜绝管道内异味扩散；垃圾收集设备上方除臭液喷头固定时间定时喷洒，以防止垃圾收集室异味扩散；进料口前方及排出口下方除臭液喷头在污物进料或排出时持续喷洒，确保污物在进料时先行除臭及排放时有效控制异味。

生活垃圾收集、贮存、清运现状
1、生活水平提高，垃圾量增加快速，垃圾贮存空间不足；
2、垃圾房或垃圾桶，置放点多且分散，易造成环境污染，增加污染点；
3、垃圾桶置放数量不足，易造成垃圾溢散，垃圾桶脏、臭，环境卫生不佳； 
4、垃圾房或垃圾桶非密闭式，易滋生蚊蝇、虫害、病菌，清理人员易受感染； 
5、垃圾需专门人员每天清扫管理，否则易造成二次污染；
6、垃圾箱无压缩及密闭装置，垃圾清运不合乎经济效益。

垃圾压缩贮存机的功能特点
1、双重密闭，垃圾不会外溢
设备采用不锈钢双重密闭储存方式，垃圾不会暴露在外，渗滤液由排污管直接排入下水道,改善四周卫生条件。
2、除臭消毒，提升环境卫生 
设备内部、顶部及排出口处设置除臭液喷头，采精细雾化喷洒方式，系统自动设定时间喷洒除臭消毒液，有效抑制垃圾收集室内异味及病菌滋生。 
3、压缩贮存，增加贮存容量 
具有破碎压缩储存功能，一般垃圾混合处理压缩能力大约为2.5:1（生活垃圾压缩比约2.7倍），减少了垃圾清运次数，并直接降低垃圾处理费用。 
4、自动控制，人力资源节省 
操作简单，垃圾从投入-压缩-贮存-排出完全自动化，清理人员不必接触垃圾。可二十四小时无人管理(可调度原有保洁人员,增加可有用垃圾资源分类回收工作)，提升管理效率。
5、安全卫生，人员免触垃圾 
采用密封式结构，无垃圾发生火灾之虞，并可免除人员翻捡及猫狗动物翻咬所造成的垃圾散落。设备运转不受时间、气候（风、雨）限制影响，垃圾清运过程迅速方便，环卫车司机一人即可操作。 
6、空间运用，室内外均可设 
可设置于任何地点，有效利用多余空间(设备外观可美化,色彩并可与环境搭配)。

垃圾压缩贮存机设置点对环境影响
1、设置点环境影响评估 
装设旋转式垃圾压缩设备，可改善原来垃圾置放点污秽脏乱、垃圾污水溢流，病菌、蚊蝇滋生等二次环境卫生污染问题；同时可减少各处垃圾桶置放数量，节省垃圾集中点贮存空间，使得四周环境更加清洁卫生与美观。
2、噪音影响评估 
本设备经由专业设计，整体构造采用双重密闭，使得机器运转声音在60dB以下。 
3、污水影响评估 
由于设备采用双重密闭贮存设计，所以下雨时不必担心雨水渗入。而垃圾本身带有的污水或残余水份，亦会经过破碎、搅拌、混合处理后，被其它吸水性高的垃圾所吸收，因此可有效减少污水量。除此之外，设备本身亦设有污水贮存箱，可直接贮存污水（循环至贮存槽再搅拌吸收）或衔接下水管路排放。
4、邻近居民影响评估 
经由垃圾压缩贮存机处理后，直接让垃圾产生的诸多环境卫生问题单纯化，不仅看不见，闻不到，平时更听不见处理垃圾的声音，因此，大大降低对附近居民产生任何影响。 
设备安装要求：
1、坚固的水平基础。
2、预留3相五线380V电源。
3、设备垃圾投入口一侧的下方预留污水排放口导入污水地下道。
4、预留上水水源用来清洗设备、地板。
5、设备两边预留80公分维修空间。
设备能耗计算公式：
每月用电度数=设备总功率*（10秒/60/60*30天*投入门开启次数/天） 
每月电费=每月用电度数*每度电费

售后服务保证：
1、设备出厂前经严格质量检验，故障率低，使用寿命10年以上。
2、质保期内凡属正常操作情况，设备出项质量问题，我公司保证免费负责所在故障排除及设备的换件及修理。
3、质保期内我公司定期对设备进行检查，并做好记录，保障设备正常运行（日常消耗品如消毒除臭剂、润滑液等由使用单位自行负责提供。）
4、设备若发生故障，我公司设备监控中心接收异常信息后，主动与使用单位协调，在约定时间内到达现场处理，以提升服务质量及效率。